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臥式加工中心機(jī)的安裝與調(diào)試

更新更新時(shí)間:2024-12-04

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  臥式加工中心機(jī)作為現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域的重要設(shè)備,以其高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車制造等制造業(yè)中。以下是臥式加工中心機(jī)的安裝與調(diào)試步驟:
  一、安裝
  1.選擇安裝位置:機(jī)床的安裝位置應(yīng)避開(kāi)太陽(yáng)直射、靠近熱源和粉塵濃度大的地方,同時(shí)必須有一個(gè)堅(jiān)固牢靠的基礎(chǔ)。如果安裝位置附近有較大的振源,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)采取適當(dāng)?shù)母粽翊胧?/div>
  2.固定機(jī)床:機(jī)床可直接安放在基礎(chǔ)或混凝土地面上,也可用地腳螺栓把底座緊固在基礎(chǔ)或混凝土地面上。
  3.清潔與潤(rùn)滑:機(jī)床安裝完畢后,用汽油或干凈煤油浸濕的棉紗,仔細(xì)擦去防銹油脂,然后再涂上一層機(jī)油。
  二、調(diào)試
  1.加油與通氣:給臥式加工中心的各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油,給液壓油箱灌入合乎要求的液壓油,接通氣源。
  2.通電試驗(yàn):通電后,各部件分別供電或一次通電試驗(yàn),觀察各部件有無(wú)報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常,各安全裝置是否起作用。使機(jī)床的各個(gè)環(huán)操作和運(yùn)動(dòng)起來(lái)。
  3.粗調(diào)機(jī)床精度:臥式加工中心初步運(yùn)轉(zhuǎn)后,進(jìn)行粗調(diào)機(jī)床的幾何精度,調(diào)整經(jīng)過(guò)拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的相對(duì)位置,將機(jī)械手、刀庫(kù)、交換工作臺(tái)等位置找正。
  4.灌漿:粗調(diào)完成后,用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓,將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。
  5.準(zhǔn)備檢測(cè)工具:準(zhǔn)備好檢測(cè)工具,如精密水平儀、標(biāo)準(zhǔn)方尺、平行方管等。
  6.精調(diào)機(jī)床水平:在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平,使幾何精度到允許誤差的范圍內(nèi),保持床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。
  7.調(diào)試機(jī)械手與刀庫(kù):用手動(dòng)操縱方式調(diào)整機(jī)械手相對(duì)于主軸的位置,使用調(diào)整心棒。安裝大重量刀柄時(shí),要進(jìn)行多次刀庫(kù)到主軸位置的自動(dòng)交換,確保準(zhǔn)確無(wú)誤不撞擊。
  8.調(diào)試工作臺(tái):將臥式加工中心的工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置,調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的相對(duì)位置,保持工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn),并安裝工作臺(tái)大負(fù)載,進(jìn)行多次交換。
  9.檢查設(shè)定參數(shù):檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器(PLC)裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)。
  10.試驗(yàn)操作功能:試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。
 

 

  三、維護(hù)與保養(yǎng)
  為確保臥式加工中心機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,還需進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng),具體包括:
  1.每日保養(yǎng):
  檢查潤(rùn)滑油箱油位并及時(shí)補(bǔ)充。
  檢查氣動(dòng)系統(tǒng)壓力表并確保壓力達(dá)到0.3Mpa。
  檢查氣源三聯(lián)件的潤(rùn)滑油杯量及水杯水量并及時(shí)添加潤(rùn)滑油及放水。
  每日開(kāi)機(jī)接通電源后,充分潤(rùn)滑導(dǎo)軌,同時(shí)以大量形程手動(dòng)低速運(yùn)行三個(gè)坐標(biāo)各二次以上,再進(jìn)行參考點(diǎn)等其他操作。
  機(jī)床運(yùn)行過(guò)程中,每隔一小時(shí)自動(dòng)潤(rùn)滑導(dǎo)軌一次。
  每日完工關(guān)機(jī)時(shí),按順序先關(guān)閉NC電源,再關(guān)閉機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)。關(guān)機(jī)后及時(shí)清理切屑及飛濺到各處的切削液,并涂上防銹油。
  2.每周保養(yǎng):
  維護(hù)刀庫(kù),在刀的結(jié)合處加潤(rùn)滑脂。
  定期檢查機(jī)械手臂箱體中的油位并及時(shí)加滿。
  對(duì)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)要保障潤(rùn)滑油箱有油、清潔,并按時(shí)更換。
  3.月度及季度保養(yǎng):
  檢查電氣柜內(nèi)部,確保無(wú)灰塵及漏水情況,必要時(shí)進(jìn)行清理。
  清洗氣源三聯(lián)件的過(guò)濾網(wǎng),以保障工作氣體清潔。
  對(duì)主軸旋轉(zhuǎn)精度進(jìn)行檢查,必要時(shí)調(diào)整主軸螺母。
  對(duì)機(jī)床水平進(jìn)行檢查,必要時(shí)調(diào)整地腳螺釘。
  檢查各坐標(biāo)方向的回零撞塊(包括組合行程開(kāi)關(guān))是否正常。
  4.其他保養(yǎng):
  給配重鏈輪及支承輪加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。
  全面清掃機(jī)床包括電氣箱內(nèi)部。
  檢查各伺服電機(jī)與滾珠絲杠的聯(lián)結(jié)是否正常,并對(duì)反向間隙進(jìn)行檢查,必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充。
  清理潤(rùn)滑管路中的污物,以保障油暢通。
  檢查電箱外部所有電纜外表及連接處是否完好,并清理積塵。
  臥式加工中心機(jī)的安裝與調(diào)試是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程,需要嚴(yán)格按照操作規(guī)范進(jìn)行。同時(shí),日常的維護(hù)與保養(yǎng)也是確保機(jī)床長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。

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